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汇集上千家仓储规划实际案例,3d建模技术,1:1还原真实场景,历时半年打磨、精心制作,
总经理亲自参与评审把关的仓储规划视频第二弹来啦!
为了更好地优化仓储拣货工作,今天我们从更细致的角度进一步给大家提供仓储规划思路,
帮助大家选择更适合自家仓库货架货位的摆放方法。
01 确定货位总需求量
结合仓库sku数量及上新频率,我们根据单月实际动销sku来确定货位数量,在一段周期动销率的基础上,扩大15%及以上货位数,以此确定货位总量。
02 货架摆放原则
货架的排布要根据仓库实际情况,主要结合以下5点进行设计:
➤摆放方式
货架按双排摆放、背靠背的形式,可节约空间,方便拣货。
➤排距
每排货架间距,取决于仓库常用的拣货作业形式。一般来说,边拣边分应大于1.5m,按单拣货应大于0.8m,主要为方便拣货时人员通过效率,通道过窄容易出现拥堵现象。
➤柱距
货架需要规避柱子等障碍物,更不能遮挡或包围消防设施,影响消防设施使用安全。合理规避障碍物可有效提高库容率,以及提高作业效率。
➤墙距
部分商品对防晒防潮有要求,我们不建议货架靠墙摆放。货架尾端与墙壁要保留间距,方便拣货通行。手提式拣货保留0.8 m以上宽度,而拣货车配货为1.5m以上。
➤单排长度
根据仓库大小及拣货路径确定单排货架数量及长度,一般单排长度不超过10m,每8-10个货架后设一宽度合适的主干道,1.5-2m左右。主要目的为缩短拣货行走路径,进一步提高作业效率,并优化拣货路径。
03 货位设计原则
➤设计拣货路径
货位设计的前提是优化拣货路径,一般我们推荐仓库作业路程短、效率高的2s路线,少走冤枉路,尤其对于波次配货的用户,采用边拣边分的配货方式,一个波次可一次性完成配货 分拣,大幅提高配货分拣效率。
➤货位编号
货位编号要适配拣货流程和路径,编号一般采用英文和数字结合,按库区-通道-货架-层数-货位数5段式编辑,编号简洁,合理的货位编号规则,可以让作业人员快速定位货品货位。
04 货品上架原则
整个拣货区按a/b/c分类,货品按热销、平销、滞销,从靠近包装区排序,划分上架。单个货架分类,按热销、平销、滞销的上中下原则,中间层数摆放热销货品。通过a/b/c分类摆放商品,可有效减少拣货员弯腰、抬头的拣货次数,进一步优化配货效率。
关于仓储规划的两篇干货就放送到这里啦,大家可以根据仓储的实际情况因地制宜,如果规划调整过程中有任何疑问,欢迎您前来咨询,我们的实施团队随时待命!
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